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首頁(yè)-水環(huán)式真空泵型號(hào)-2BV型水環(huán)式真空泵2BV型水環(huán)式真空泵
一、2BV型水環(huán)式真空泵用途
2BV型水環(huán)式真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以使在密閉容器中形成真空，吸入氣體中允許含少量液體。由于在2BV型水環(huán)式真空泵工作過(guò)程中氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。2BV型水環(huán)式真空泵亦可用于大型水泵的引水。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力最大至0. 26MPa(絕壓)，可以完全取代往復(fù)式真空泵。
二、2BV型水環(huán)式真空泵使用范圍
·真空過(guò)濾(脫水)
造紙廠、鐵礦廠、造煤廠、鋁礦廠、化學(xué)制品廠、紙盒廠等。
·真空蒸餾
牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠。
·真空造型
塑料廠、橡膠廠、輪胎廠。
·真空浸漬
食品加工、木器加工、紡織廠、膠臺(tái)板廠。
·真空消毒
醫(yī)院、醫(yī)務(wù)室、實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌室等。
·真空引水
自來(lái)水廠、排灌站。
·真空脫氣
瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝。
·真空輸送
卷煙廠、制罐廠。
三、2BV型水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)3D內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
2BV2型水環(huán)式真空泵:
2BV5型水環(huán)式真空泵：
2BV6型水環(huán)式真空泵：
主要特點(diǎn)：
◆電機(jī)直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝，維修方便；
◆全部采用國(guó)外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置；
◆全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟汽蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)；
◆2BV型銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中；
◆獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率最佳；
◆全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44），絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣（普通為B級(jí)絕緣）
◆全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承；
◆2BV型水環(huán)式真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長(zhǎng)真空泵在苛刻工況下的使用壽命。
四、2BV型水環(huán)式真空泵工作原理
如圖(1)所示2BV型水環(huán)式真空泵葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪毅相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤(pán)吸氣口被吸入；在2BV型水環(huán)式真空泵葉輪后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪毅靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤(pán)排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
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1、水環(huán) 2、泵蓋 3、葉輪 4、吸氣口 5、排氣口
圖1 2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖 |
由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足2BV型水環(huán)式真空泵的工作要求。
當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證2BV型水環(huán)式真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水極易發(fā)熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷絕供給冷水，以補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高從而保證壓縮機(jī)性能。達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。
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2BV型水環(huán)式真空泵系統(tǒng)示意圖
1、2BV 真空泵 2、供水管 3、逆止閥 4、吸氣管 5、氣水分離器 6、排氣管 7、溢水管 |
五、2BV型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
2BV型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2,圖3所示。
圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、園盤(pán) 3、平鍵 4、葉輪 5、機(jī)械密封 6、泵體 7、電動(dòng)機(jī)
圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、園盤(pán) 3、平鍵 4、葉輪 5、機(jī)械密封 6、泵體 7、電動(dòng)機(jī)
泵由泵蓋、泵體、圈盤(pán)、葉輪、機(jī)械密封、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。進(jìn)氣管排氣管通過(guò)安裝在泵蓋上的圓盤(pán)上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，泵兩端面的總間隙由泵體和圓盤(pán)之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與泵蓋上的圓盤(pán)之問(wèn)的間隙由圓盤(pán)和泵體之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪兩端面與泵蓋上圓盤(pán)之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。
泵的密封采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在葉輪和泵體間。由機(jī)械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
在泵蓋上安裝有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)有吸、排氣孔和柔氣排氣閥片，柔性閥片的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，從而降低功率消耗。
六、2BV型水環(huán)式真空泵主要技術(shù)指標(biāo)：
| 產(chǎn)品型號(hào) |
極限壓力
Mbar(Pa) |
最大氣量
M3/min |
功 率
KW |
轉(zhuǎn) 速
Rpm |
水耗量
L/min |
噪 聲
dB(A) |
重 量
Kg |
| 2060 |
33(3300) |
0.45 |
0.81 |
2880 |
~2 |
62 |
20 |
| 2061 |
33(3300) |
0.87 |
1.45 |
2880 |
~2 |
65 |
22 |
| 2070 |
33(3300) |
1.33 |
2.35 |
2880 |
~2.5 |
66 |
31 |
| 2071 |
33(3300) |
1.83 |
3.85 |
2880 |
~4.2 |
72 |
42 |
| 5110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
78 |
| 5111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
100 |
| 5121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
145 |
| 5131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
165 |
| 5161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
252 |
| 6110 |
33(3300) |
2.75 |
4 |
1450 |
~7 |
63 |
107 |
| 6111 |
33(3300) |
3.83 |
5.5 |
1450 |
~8.5 |
68 |
142 |
| 6121 |
33(3300) |
4.68 |
7.5 |
1450 |
~10 |
69 |
198 |
| 6131 |
33(3300) |
6.68 |
11 |
1450 |
~15 |
73 |
238 |
| 6161 |
33(3300) |
8.3 |
15 |
970 |
~20 |
74 |
350 |
注：
1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測(cè)出：
① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對(duì)濕度70%
2、表內(nèi)性能允許偏差±10%
七、2BV型水環(huán)式真空泵性能曲線圖表
2BV型水環(huán)式真空泵性能曲線圖表：
八、2BV型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝
1、泵的安裝：
真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過(guò)底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過(guò)濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作所需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門(mén)調(diào)節(jié)。
真空泵，或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
九、2BV型水環(huán)式真空泵起動(dòng)及停車
長(zhǎng)期停車開(kāi)動(dòng)前，須轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉輪片，以證實(shí)2BV型水環(huán)式真空泵是否有卡住現(xiàn)象。
2BV型水環(huán)式真空泵起動(dòng)技以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)；
2、打開(kāi)排氣口閥門(mén)；
3、向泵內(nèi)住入少量水，以技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)水耗量為參考；
4、開(kāi)動(dòng)電機(jī)；
5、打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)；
6.調(diào)整供水量，以便消耗最小量的水，保證泵的技術(shù)指標(biāo)。
2BV型水環(huán)式真空泵停車順序按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)；
2、關(guān)閉電機(jī)，同時(shí)停止供水
3、放出泵體內(nèi)余水。
十、2BV型水環(huán)式真空泵維護(hù)
1，為避免磨損葉輪，泵體或卡主葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過(guò)泵低部的沖洗口沖洗掉。
2，如果用硬水工作液，須經(jīng)軟話，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3，電動(dòng)機(jī)正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，最高不允許超過(guò)55℃~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
4，采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)，靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。
十一、2BV型水環(huán)式真空泵的拆卸與裝配
1、2BV型水環(huán)式真空泵拆卸：
拆卸前將泵中水放出，如密封墊損壞，需更換同樣厚度的密封墊。
(1)松開(kāi)泵蓋與泵體間的緊固螺絲;
(2)取下泵蓋及圓盤(pán);
(3)松開(kāi)葉輪緊固螺絲;
(4)取出葉輪；
(5)取下平鍵;
(6)松開(kāi)泵體與電機(jī)法蘭緊固螺絲;
(7)取下泵體;
(8)取出擋水圈:
(9)取出機(jī)封。
2、2BV型水環(huán)式真空泵裝配：
裝配前應(yīng)將零件清洗干凈，所有配合面，接觸面及螺紋處擦凈涂以潤(rùn)滑油，裝配順序與拆卸順序相反。裝配時(shí)應(yīng)保證圓盤(pán)與葉輪的間隙
| 型號(hào) |
泵蓋、圓盤(pán)與葉輪端面間隙(mm) |
| 2BV2060 |
0.08~0.10 |
| 2BV2061 |
0.08~1.10 |
| 2BV2070 |
0.08~1.10 |
| 2BV2071 |
0.10~0.15 |
| 2BV5110 |
0.15~0.20 |
| 2BV5111 |
0.15~0.20 |
| 2BV5121 |
0.20~0.25 |
| 2BV5131 |
0.20~0.25 |
| 2BY5161 |
0.25~0.30 |
十二、2BV型水環(huán)式真空泵外型及安裝尺寸
2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口
N2.0 排氣口 |
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口 |
N8.7 汽蝕保護(hù)接口
|
| 型號(hào) |
A |
B |
B1 |
E |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
M |
P2 |
| 2BV2060 |
455 |
186 |
140 |
100 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
244 |
250 |
| 2BV2061 |
476 |
186 |
140 |
100 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
263 |
250 |
| 2BV2070 |
545 |
223 |
160 |
140 |
100 |
128 |
146 |
222 |
33 |
280 |
270 |
| 2BV2071 |
566 |
223 |
190 |
140 |
112 |
140 |
158 |
234 |
45 |
309 |
300 |
| 型號(hào) |
P3 |
R |
S2 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
| 2BV2060 |
180 |
217 |
φ10 |
110 |
25.5 |
21 |
G1" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
|
| 2BV2061 |
180 |
236 |
φ10 |
110 |
25.5 |
21 |
G1" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
|
| 2BV2070 |
203 |
252 |
φ12 |
110 |
33 |
27 |
G11/2" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
|
| 2BV2071 |
225 |
278 |
φ12 |
110 |
33 |
27 |
G11/2" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
2BV2-Ex水環(huán)真空泵外形尺寸
N1.0 吸氣口
N2.0 排氣口 |
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口 |
N8.7 汽蝕保護(hù)接口
|
| 型號(hào) |
A |
B1 |
B2 |
B3 |
E |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
M |
| 2BV2060-Ex |
522 |
125 |
180 |
280 |
100 |
80 |
108 |
116 |
185 |
27.5 |
282 |
| 2BV2061-Ex |
555 |
140 |
180 |
280 |
100 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
301 |
| 2BV2070-Ex |
634 |
160 |
180 |
305 |
140 |
100 |
128 |
146 |
222 |
33 |
317 |
| 2BV2071-Ex |
674 |
190 |
200 |
325 |
140 |
112 |
140 |
158 |
234 |
45 |
344 |
| 型號(hào) |
P2 |
P3 |
R |
S2 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
| 2BV2060-Ex |
320 |
165 |
255 |
φ10 |
110 |
25.5 |
21 |
G1" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
| 2BV2061-Ex |
350 |
180 |
274 |
φ10 |
110 |
25.5 |
21 |
G1" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
| 2BV2070-Ex |
400 |
205 |
289 |
φ12 |
110 |
33 |
27 |
G11/2" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
| 2BV2071-Ex |
420 |
230 |
313 |
φ12 |
110 |
33 |
27 |
G11/2" |
G3/8" |
G1/4" |
G3/8" |
2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口
N2.0 排氣口 |
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口 |
N8.7 汽蝕保護(hù)接口
|
| 型號(hào) |
A |
B |
B1 |
B2 |
C1 |
C2 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
| 2BV5110 |
637 |
325 |
255 |
190 |
41 |
26 |
140 |
156 |
202 |
361 |
328 |
| 2BV5111 |
679 |
325 |
265 |
216 |
36 |
26 |
150 |
166 |
212 |
371 |
363 |
| 2BV5121 |
771 |
347 |
265 |
216 |
36 |
26 |
150 |
167 |
217 |
385 |
363 |
| 2BV5131 |
852 |
377 |
300 |
254 |
35 |
30 |
175 |
194 |
249 |
427 |
435 |
| 2BV5161 |
1044 |
479 |
370 |
279 |
30 |
30 |
210 |
225 |
303 |
521 |
485 |
| 型號(hào) |
H6 |
H7 |
K |
L |
F |
N |
S1 |
S2 |
T |
d1 |
d2 |
| 2BV5110 |
38 |
57 |
342 |
130 |
464 |
92 |
φ12 |
φ12 |
340 |
19 |
160 |
| 2BV5111 |
48 |
68 |
348 |
130 |
500 |
92 |
φ12 |
φ12 |
340 |
19 |
160 |
| 2BV5121 |
39 |
60 |
430 |
147 |
584 |
97 |
φ12 |
φ12 |
381.5 |
19 |
182 |
| 2BV5131 |
53 |
76 |
477.5 |
147 |
658.5 |
103 |
φ15 |
φ15 |
381.5 |
19 |
182 |
| 2BV5161 |
51 |
80 |
565 |
201 |
808 |
138 |
φ15 |
φ15 |
450 |
22 |
200 |
| 型號(hào) |
d3 |
d4 |
d5 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
| 2BV5110 |
123 |
97 |
52 |
180 |
52 |
27 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV5111 |
123 |
97 |
52 |
180 |
52 |
27 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV5121 |
142 |
113 |
66.5 |
200 |
57 |
29 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV5131 |
142 |
113 |
66.5 |
200 |
57 |
29 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV5161 |
156 |
130 |
80 |
250 |
81 |
41 |
DN80 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安裝尺寸
N1.0 吸氣口
N2.0 排氣口 |
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口 |
N8.7 汽蝕保護(hù)接口
|
| 型號(hào) |
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
K |
L |
N |
W1 |
| 2BV6110 |
1190 |
325 |
255 |
26 |
291 |
450 |
160 |
173 |
223 |
381 |
250 |
319 |
281 |
180 |
| 2BV6111 |
1237 |
325 |
279 |
26 |
360 |
470 |
180 |
196 |
242 |
401 |
320 |
365 |
327 |
180 |
| 2BV6121 |
1368 |
347 |
279 |
26 |
360 |
575 |
180 |
197 |
247 |
415 |
320 |
384 |
342 |
200 |
| 2BV6131 |
1495 |
377 |
320 |
26 |
461 |
585 |
215 |
234 |
287 |
467 |
414 |
405 |
357 |
200 |
| 2BV6161 |
1625 |
479 |
370 |
26 |
461 |
640 |
215 |
230 |
310 |
526 |
414 |
480 |
416 |
250 |
| 型號(hào) |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
| 2BV6110 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV6111 |
52 |
27 |
φ13 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV6121 |
57 |
29 |
φ13 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV6131 |
57 |
29 |
φ15 |
381.5 |
19 |
182 |
142 |
113 |
66.5 |
DN65 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
|
| 2BV6161 |
81 |
41 |
φ15 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80 |
G3/4" |
G3/8" |
G3/8" |
十三、2BV型水環(huán)式真空泵的故障及消除方法
| 故障 |
原因 |
補(bǔ)救措施 |
| 電機(jī)不起動(dòng)；無(wú)聲音 |
兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
| 電機(jī)不起動(dòng)；有嗡嗡聲 |
一根接線斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)葉輪故障
電機(jī)軸承故障 |
必要時(shí)排空清潔泵，修正葉輪間隙
換葉輪
換軸承 |
| 電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，電流斷路器跳閘 |
繞組短路
電機(jī)過(guò)載
排氣壓力過(guò)高
工作液過(guò)多 |
檢查電機(jī)繞組
降低工作液流量
降低排氣壓力
減少工作液 |
| 消耗功率過(guò)高 |
產(chǎn)生沉淀 |
清潔、除掉沉淀 |
| 泵不產(chǎn)生真空 |
無(wú)工作液
系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) |
檢查工作液
修復(fù)泄漏處
更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向 |
| 真空度太低 |
泵太小
工作液流量太小
工作液溫度過(guò)高
（＞15℃）
磨蝕
系統(tǒng)輕度泄漏
密封泄漏 |
用大一點(diǎn)的泵
加大工作液流量
冷卻工作液，加大流量
更換零件
修復(fù)泄漏處
檢查密封 |
| 尖銳噪聲 |
產(chǎn)生氣蝕
工作液流量過(guò)高 |
聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件
檢查工作液，降低流量 |
| 泵泄漏 |
密封墊壞 |
檢查所有密封面 |
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